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Manual para evitar pozos de energía en minas / Pregunta 11

Los viejos generadores continúan apoyando la expansión de la producción. ¿Por qué paran y se vuelven más caros cuanto más se reparan?

Las máquinas antiguas se configuraron originalmente de acuerdo con la antigua capacidad de producción. Después de la ampliación, continuaron funcionando. A menudo el problema no era un único fracaso. La combinación de envejecimiento, mayor consumo de combustible, dificultad para encontrar repuestos, espera de mantenimiento y cambios de carga provocarán que el área minera sea reparada y parada, y cuanto más parada, más se verá afectada la producción.

Etapa aplicable

Adecuado para actualización de máquinas antiguas, revisión antes de expansión de producción, áreas mineras con fallas frecuentes e inspección de costos de autogeneración a largo plazo.

1. Rendimiento en el sitio

¿Qué problemas verá la zona minera?

  • Los generadores antiguos originalmente pueden aportar capacidad de producción antigua. Una vez que se conecten nuevas estaciones de trituración, bombeo o equipos de taller después de la expansión de capacidad, habrá más fallas y disparos.
  • En el lugar de los hechos, se suele decir que hay que repararlo primero y seguir usándolo, pero el mismo tipo de alarma, fuga de aceite, alta temperatura o fallo de arranque ocurre repetidamente.
  • El ciclo de adquisición de repuestos es cada vez más largo y el personal de mantenimiento tiene que esperar por repuestos, materiales o soporte externo cuando llega al sitio.
  • El consumo de combustible es mayor que antes, el sonido, la vibración, el humo y el número de paradas aumentan, pero el plan de producción continúa aumentando la carga.

2. Causas de riesgo

Las razones detrás del diseño de energía

Las máquinas más antiguas a menudo están configuradas para cargas y cadencias de producción pasadas. Después de la expansión de la producción, se operarán más equipos simultáneamente, el impacto de la puesta en marcha será mayor y el tiempo de operación continua será más largo. Es posible que las máquinas antiguas ya no sean adecuadas para las nuevas condiciones de trabajo.

El envejecimiento del equipo provocará una serie de problemas en la cadena: el sistema de combustible, el sistema de enfriamiento, el sistema de control, el extremo de generación de energía y el mazo de cables pueden entrar en una etapa de falla alta y no se puede restaurar al nuevo estado de la máquina reemplazando una pieza pequeña.

Es fácil que el sitio caiga en un ciclo de mantenimiento temporal. Cada vez que se apaga, primero quiero guardar la unidad, pero no juzgo si aún puede soportar la carga actual. Al final, el mantenimiento se convierte en la norma y la producción espera pasivamente.

3. Alcance de influencia

Se magnificarán la suspensión de la producción, el consumo de combustible, el mantenimiento, la seguridad y la protección del medio ambiente.

  • Se han invertido equipos de expansión, pero el suministro de energía no puede mantener el ritmo y la nueva capacidad de producción no se puede liberar de manera estable.
  • Reparaciones adicionales, filtros de aceite, piezas temporales, servicios externos y suministros de energía alternativos, los costos reales excedieron las estimaciones iniciales.
  • Las máquinas antiguas tienen un alto consumo de combustible y baja eficiencia. Las áreas mineras de energía autogenerada a largo plazo seguirán pagando costos adicionales de combustible en las operaciones diarias.
  • Los tiempos de inactividad frecuentes interrumpirán la producción, el drenaje, el mantenimiento y los arreglos de personal, lo que dificultará que el equipo de gestión establezca un ritmo de producción estable.

4. Cómo evitar antes de la construcción.

¿Qué deben confirmar los propietarios de minas con antelación?

  • Antes de ampliar la producción, revise si la máquina antigua todavía es adecuada para la carga actual. No se limite a comprobar si todavía se puede iniciar.
  • Evalúe las horas de funcionamiento, los registros de fallas, los registros de consumo de combustible, los registros de mantenimiento, la disponibilidad de repuestos y los costos de reparación recientes en conjunto.
  • Distinga entre mantenimiento temporal y renovación: si la máquina antigua ya no es adecuada para la nueva carga, planifique un reemplazo, un paralelo o una fuente de alimentación dividida lo antes posible.
  • Reservar el suministro de energía transitorio y la protección de carga crítica en el plan de expansión de la producción para evitar que toda la mina se vea obligada a detenerse cuando la máquina vieja sea retirada o revisada.

5. Información de confirmación en el sitio

Cuanto más cerca esté la información de la escena, más rápido se implementará el plan.

  • Modelo de marca de generador antiguo, capacidad, horas de operación, años de operación, registros recientes de mantenimiento y revisión.
  • Lista de equipos principales, relaciones de operación simultánea, métodos de puesta en marcha y cambios en las horas de operación diarias antes y después de la ampliación.
  • Fallas pasadas, alarmas, disparos, tiempos de inactividad, costos de reparación y registros de espera de repuestos.
  • Si hay unidades de repuesto en el sitio, condiciones paralelas, interfaces de gabinete de bajo voltaje, registros de consumo de combustible y planes de expansión futuros.

Contacto del ingeniero

Deje su información de contacto y permita que los ingenieros le ayuden a determinar los riesgos del suministro de energía

Por favor deje su información de contacto y proporcione la ubicación del área minera, el equipo principal, los métodos de suministro de energía existentes, el rendimiento de disparo o apagado. Si el problema involucra expansión, drenaje, relaves o autogeneración a largo plazo, indique también el tiempo de puesta en servicio planificado, las horas de operación diarias, los requisitos de ATS/paralelo y las condiciones de mantenimiento de repuestos.

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