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Guía de Mantenimiento del Generador / 02

¿Por qué es más confiable mantener los generadores por horas de operación que por meses?

Sitios de generación de energía espontánea a largo plazo, las horas de funcionamiento están más cerca del desgaste real que las fechas del calendario. Los elementos filtrantes, el aceite del motor, el sistema de combustible, el sistema de refrigeración y las correas deben gestionarse según la intensidad operativa real.

Escena aplicable

Adecuado para operaciones de más de 8 horas al día, áreas mineras remotas, reemplazo de máquinas antiguas y sitios de operación de rotación de unidades múltiples.

En el mismo mes, una unidad de reserva puede funcionar solo durante unas pocas horas, mientras que una unidad autogenerada a largo plazo puede haber funcionado durante cientos de horas. Si el sitio de la mina solo recuerda el mantenimiento mensualmente, es fácil que los equipos que tienen una operación realmente de alta intensidad se retrasen.

Un enfoque más seguro es tomar las horas de funcionamiento como línea principal y luego superponer el entorno del sitio. El polvo intenso, la humedad en la temporada de lluvias, la calidad inestable del combustible, la gran altitud y el funcionamiento con cargas elevadas pueden hacer que sea necesario adelantar el ciclo de mantenimiento.

Proyectos que deben estar sujetos a horas de ejecución

  • Aceite de motor, filtro de aceite, filtro de diésel, filtro de aire y separador de agua y aceite.
  • Nivel de refrigerante, calidad del refrigerante, limpieza del radiador y abrazaderas de la línea de agua.
  • Tensión de correas, desgaste de correas, ventiladores, sistemas de carga y baterías de arranque.

El entorno en el sitio mantendrá la ventana con anticipación.

  • Hay mucho polvo cerca del área de trituración y cribado, por lo que se debe aumentar la frecuencia de las inspecciones del filtro de aire y del radiador.
  • Durante la temporada de lluvias, las carreteras y las condiciones de almacenamiento de combustible son deficientes, y se debe prestar atención a los riesgos de humedad y sedimentación del combustible.
  • La gran altitud, las altas temperaturas y el funcionamiento con carga elevada a largo plazo amplificarán la disipación de calor y el estrés por envejecimiento del aceite.

La rotación de múltiples unidades debe registrarse por separado.

  • Registre las horas de funcionamiento de cada unidad por separado, no registre solo el total de horas de funcionamiento de la central eléctrica.
  • Registrar el factor de carga, tiempo de mantenimiento, fallas y reposición de repuestos de cada unidad.
  • Durante la operación de rotación, evite que una determinada unidad tenga una carga baja durante mucho tiempo o soporte una carga alta durante un tiempo prolongado.

Pasos de ejecución

El personal en el sitio sigue pasos fijos para que los ingenieros puedan emitir juicios basados en el mismo conjunto de hechos.

Las acciones de mantenimiento deben realizarse repetidamente y dejar evidencia. Los siguientes pasos son adecuados como proceso básico antes de la entrega del equipo y el informe de reparación.

01

Crear un libro de mantenimiento de una sola unidad

El libro mayor contiene al menos el modelo de la unidad, número de serie, horas de funcionamiento, elementos de mantenimiento, consumibles utilizados, personal de ejecución, próximas horas de mantenimiento y comentarios.

02

Juntar el plan de producción y el plan de mantenimiento.

El área de minería no puede esperar a que la unidad suene la alarma antes de detenerse para realizar mantenimiento. Las ventanas de baja carga o el reemplazo de la unidad de respaldo se deben organizar con anticipación para evitar mantenimiento y producción que requieren mucho tiempo.

03

Realizar confirmación de carga después del mantenimiento.

Después de reemplazar el aceite del motor, el elemento filtrante, la correa o el refrigerante, no se puede simplemente observar la condición sin carga. Se debe llevar la carga real para confirmar que la temperatura, la presión del aceite, el voltaje y la frecuencia sean estables.

Señal de excepción

En estos casos, no simplemente reinicies y continúes ejecutando.

  • Las horas de operación han excedido el plan, pero el próximo horario de mantenimiento no está claro en el sitio.
  • El número de modelo no se registró después de reemplazar el elemento filtrante. Deberá encontrarlo nuevamente para la próxima compra.
  • La misma unidad presenta aumento de consumo de combustible, temperatura o alarmas, pero los registros de mantenimiento muestran que todo es normal.
  • Cuando se giran varias unidades, si una determinada unidad está inactiva durante un período prolongado, las condiciones de la batería y el aceite se deteriorarán.

Lista de registros

Se recomienda conservar estos datos para cada informe de inspección y reparación.

  • Las horas de funcionamiento actuales y las últimas horas de mantenimiento de cada unidad.
  • Registros de reemplazo de aceite de motor, filtro de motor, filtro de diesel, filtro de aire, refrigerante, correa y batería.
  • Usar marca de consumible, especificación, cantidad y balance de inventario.
  • Datos de prueba de carga y fenómenos anormales después del mantenimiento.

Cómo pueden ayudar los ingenieros

Cuanto más completa sea la información, más rápido será el juicio remoto y más eficiente será el juicio puerta a puerta.

Si se han producido alarmas, disparos, dificultades de arranque, voltaje anormal, consumo de combustible anormal o cargas inestables en el sitio, dé prioridad a conservar fotografías del controlador, videos de fallas, horas de operación, registros de mantenimiento recientes, estado del aceite, listas de carga y fotografías de ATS/distribución de energía.

  • Si el período de mantenimiento es incierto, se debe proporcionar el modelo de la unidad, las horas de funcionamiento diarias, la tasa de carga, el entorno de polvo y la fuente de combustible.
  • Si aún hay alta temperatura, baja presión de aceite o consumo anormal de combustible después del mantenimiento, se deben proporcionar registros de mantenimiento, modelos de elementos filtrantes, fotografías del aceite y datos operativos.
  • Si la producción de máquinas antiguas continúa expandiéndose, las horas de funcionamiento, el historial de fallas y la disponibilidad de repuestos deben evaluarse al mismo tiempo, y no compensar solo un mantenimiento.
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