1. Rendimiento en el sitio
¿Qué problemas verá la zona minera?
- La unidad solo tiene un problema con un elemento filtrante, correa, sensor o pieza eléctrica pequeña, pero tiene que ser apagada en el sitio para esperar personas, piezas y juicio.
- El tiempo de mantenimiento se retrasa una y otra vez hasta que aparecen de manera concentrada alta temperatura, baja presión de aceite, falla de arranque o alarmas anormales.
- Luego de que el personal de mantenimiento llegó al lugar, encontraron que faltaban herramientas, repuestos y registros históricos, por lo que solo pudieron desmontar e inspeccionar temporalmente el equipo y luego reordenarlo.
- La producción, el drenaje o el suministro de energía al campamento dependen del mismo conjunto de unidades. Tan pronto como se detiene la falla menor, el sitio entra inmediatamente en coordinación y espera.
2. Causas de riesgo
Las razones detrás del diseño de energía
Muchas áreas mineras se centran en si la unidad se puede comprar y poner en marcha, pero no consideran las piezas de repuesto comunes, los intervalos de mantenimiento y el soporte de mantenimiento en el sitio como parte del plan de suministro de energía.
El tiempo de inactividad en áreas mineras remotas a menudo no es causado por la reparación en sí, sino por el tiempo extendido por la confirmación de fallas, la búsqueda de repuestos, la adquisición, el transporte y la llegada del personal. Si se rompe una pequeña pieza, si el sitio no está preparado, se convertirá en una espera de varios días.
Sin un plan de mantenimiento, filtros, correas, aceite, sistemas de refrigeración, baterías, sensores y componentes eléctricos de control quedarán sin uso, y pequeños problemas se acumularán y eventualmente se convertirán en paradas importantes.
3. Alcance de influencia
Se magnificarán la suspensión de la producción, el consumo de combustible, el mantenimiento, la seguridad y la protección del medio ambiente.
- Las paradas de la línea de producción, el drenaje, las comunicaciones, la iluminación o la electricidad del campamento también pueden verse obligados a reducirse, y la presión de gestión en el sitio aumenta rápidamente.
- La adquisición temporal de repuestos y el mantenimiento externo cuesta más, el transporte es lento y es posible que la calidad y la adaptación no se confirmen de inmediato.
- El mantenimiento retrasado acelerará el desgaste de la unidad, y aumentará el número de consumo de combustible, alarmas y fallas posteriores.
- Las fallas que podrían haberse solucionado en unas pocas horas se convirtieron en días de tiempo de inactividad y pérdida de producción debido a lagunas en los repuestos y los planes de mantenimiento.
4. Cómo evitar antes de la construcción.
¿Qué deben confirmar los propietarios de minas con antelación?
- Antes de poner en producción, preparar repuestos comunes según el modelo de unidad y horas de funcionamiento. No espere hasta la primera parada para empezar a buscar elementos filtrantes, correas, sensores y piezas eléctricas.
- Escriba el ciclo de mantenimiento en el plan de operación en el sitio y deje claro quién registra, quién inspecciona, quién reemplaza y quién es responsable del inventario de repuestos.
- Preparar herramientas de mantenimiento básico, consumibles comunes, componentes eléctricos clave y métodos de respuesta de suministro para unidades clave, especialmente en áreas mineras remotas, dejando un margen por adelantado.
- Junte el plan de mantenimiento y el plan de producción para evitar posponer el mantenimiento para cumplir con el volumen de producción y eventualmente verse obligado a detenerse debido a una falla.
5. Información de confirmación en el sitio
Cuanto más cerca esté la información de la escena, más rápido se implementará el plan.
- Modelo de unidad existente o planificada, número de serie, horas de funcionamiento, horas de funcionamiento diarias y condiciones de carga.
- Actualmente está disponible una lista de repuestos que incluye filtros, correas, aceite, sensores, controladores, AVR, bombas y componentes eléctricos.
- Tipo de falla pasada, tiempo de inactividad, tiempo de espera, hora de llegada del personal de mantenimiento y registros de mantenimiento.
- La distancia del área minera al punto de servicio o almacén de repuestos, las condiciones de la carretera, el impacto de la temporada de lluvias y la dotación de personal en el sitio.
