Desde problemas de electricidad en minas hasta soluciones ejecutables de sistemas de generación de energía

El proyecto está ubicado en la zona minera montañosa de Zamora-Chinchipe, con áreas de producción, estaciones de bombeo de drenaje, comunicaciones del campamento y áreas de mantenimiento dispersas. El sitio no solo debe garantizar la producción continua de la línea de trituración y cribado, sino también garantizar que el drenaje, las comunicaciones, la iluminación y las cargas básicas de seguridad no se interrumpan debido al inicio de la producción; Las carreteras en la temporada de lluvias afectarán el reabastecimiento de petróleo, la llegada de repuestos y la respuesta de mantenimiento.

Lo que los clientes deben resolver no es "comprar un generador de alta potencia", sino los problemas de suministro de energía principal en el área minera, suministro de energía para cargas clave, control de caída de voltaje de arranque, vida útil del combustible, distribución de energía de bajo voltaje y mantenimiento remoto en el sitio. Si la cotización se basa únicamente en la potencia de una sola unidad, es probable que la capacidad parezca suficiente en el futuro y que el arranque y la distribución de energía sigan siendo inestables.

El plan debe considerar cinco puntos clave al mismo tiempo: la trituradora y la cinta transportadora parten en picos escalonados para evitar choques instantáneos que bajen el voltaje; la estación de bombeo de drenaje, la iluminación de comunicación y seguridad ingresan al bus de carga crítica ATS; se conectan los circuitos derivados de producción, campamento, mantenimiento y carga extendida; el sistema de combustible está configurado de acuerdo con la operación continua y las condiciones de reabastecimiento de petróleo en la temporada de lluvias; y los servicios de máquinas paralelas, distribución de energía de baja tensión y repuestos deben entregarse como un sistema.

Se recomienda utilizar 2×800kW / 1000kVA / 480V / 60Hz en paralelo, equipados con un gabinete de sincronización en paralelo de 2500A, un gabinete de conmutación de carga crítica ATS de 1600A y un gabinete de distribución principal de bajo voltaje de 2500A. Esta configuración coloca la fuente de alimentación principal, la fuente de alimentación de carga crítica, el tomacorriente de bajo voltaje, la vida útil del combustible y los repuestos de mantenimiento básico en el mismo sistema.

La carga operativa y reservada estimada es de aproximadamente 977 kW. Cuando dos unidades de 800 kW están en paralelo, pueden cubrir cargas operativas continuas, impactos de arranque del sistema de trituración, operación pico escalonada y márgenes de expansión posteriores; las cargas clave se conectan a la barra colectora de energía garantizada a través del ATS, y las cargas de producción y cargas auxiliares se alimentan por zonas a través del gabinete de distribución principal de bajo voltaje.

A los clientes les preocupa si el conjunto completo de equipos puede respaldar directamente la operación del área minera después de su llegada: la línea de producción de trituración debe tener un suministro de energía estable, la estación de bombeo de drenaje y las comunicaciones del campamento deben continuar manteniendo la energía, y el suministro de combustible durante la temporada de lluvias y la posterior expansión de la producción también deben incluirse en el alcance del equipo por adelantado.

La lista maestra de equipos no puede incluir solo grupos electrógenos diésel. Para esta área minera, los gabinetes de sincronización paralela, ATS, distribución principal de bajo voltaje, cajas de distribución exterior de terminales, sistemas de resistencia al combustible, monitoreo remoto y paquetes de mantenimiento de 500 horas son todos módulos clave para determinar si el sistema se puede poner en operación.

La lista de materiales debe permitir que adquisiciones y EPC vean la clasificación, la protección de control, la interfaz del disyuntor, el nivel de protección y la base de suministro de cada módulo de un vistazo; de lo contrario, será fácil confirmar repetidamente la capacidad del gabinete, el acceso a la carga crítica, la interfaz de combustible, la gama de repuestos y las responsabilidades de puesta en servicio en sitio en el futuro.

El equipo principal está configurado como una combinación de 2 grupos electrógenos diésel en contenedores de 800 kW, un gabinete de sincronización paralelo de 2500 A, un ATS de 1600 A, un gabinete de distribución principal de bajo voltaje de 2500 A, un grupo de caja de distribución exterior terminal, un sistema de resistencia al combustible, monitoreo remoto y un paquete de mantenimiento de 500 horas.

Los clientes están preocupados por los problemas de acceso después de que el equipo llega al sitio: cómo conectar las cargas existentes, qué circuitos ingresan al ATS, qué cajas de distribución proporciona el proveedor del equipo y qué cimientos, rutas de cables y listas de carga deben preparar con anticipación el EPC, los electricistas y los equipos de operaciones en el sitio.

Si la interfaz de distribución y entrega de energía no se desmonta con anticipación, es posible que se produzcan desajustes en las posiciones del gabinete, recorridos de cables, barras colectoras de carga crítica, terminales de conexión a tierra, ventilación y escape de humos, rutas de reabastecimiento de aceite y arreglos del personal de depuración después de que llegue el equipo, lo que afectará la instalación y las pruebas de carga.

La tabla de distribución de energía debe indicar claramente la carga de servicio, la corriente nominal, el nivel de protección, el método de línea entrante, el circuito saliente, la ubicación de instalación, la responsabilidad del suministro y la cooperación en el sitio de cada circuito desde PRINCIPAL, LV-01 a LV-05, para que los electricistas de adquisiciones, EPC y en el sitio puedan ejecutar de acuerdo con la misma tabla.

El gabinete de distribución principal de bajo voltaje está configurado de acuerdo con 2500A, y la línea de producción, la estación de bombeo de drenaje, la comunicación del campamento, el taller de mantenimiento y el subcircuito de iluminación de seguridad están conectados; Las cargas clave, como drenaje, comunicación e iluminación de seguridad, se restablecen a través del ATS 1600A con prioridad. El alcance del suministro y la cooperación in situ se detallan en la siguiente tabla.