Selección de generador de minas de gran altitud

Muchas zonas mineras en Ecuador y los Andes tienen grandes altitudes, caminos largos y grandes diferencias de temperatura entre el día y la noche. Una vez que el equipo llega al sitio, a menudo tiene que enfrentar polvo, temporadas de lluvia, ventilación limitada y operación a largo plazo. La potencia que figura en la placa de identificación del grupo electrógeno generalmente se calibra en condiciones estándar y no puede equipararse directamente con la potencia de salida a largo plazo en el sitio minero.

Si los clientes sólo utilizan el medidor de potencia del equipo para tomar decisiones de compra, es fácil ignorar el impacto de las condiciones de altitud, temperatura y disipación de calor en la potencia del motor. Después de llegar al sitio, la unidad puede parecer lo suficientemente grande, pero cuando realmente está cargada, puede experimentar un aumento de temperatura, una alarma, una reducción de la carga o dificultad para arrancar.

Un problema común en las áreas mineras de gran altitud es que el grupo electrógeno puede cubrir cargas de trituración, estación de bombeo o campamento en la hoja de cotización, pero en la operación real, la temperatura aumenta cuando se aumenta la carga, o no puede continuar produciendo durante el día cuando la temperatura es alta, el polvo es pesado y la ventilación es deficiente.

Este tipo de problema no es necesariamente un problema de calidad del equipo, sino más bien una falta de revisión de la altitud del sitio, la temperatura, las condiciones de entrada y salida de aire, las horas de funcionamiento continuo y los golpes de arranque al seleccionar el equipo. Especialmente para proyectos de expansión de producción, el margen originalmente reservado después de agregar nuevos equipos se consumirá rápidamente.

Si la revisión de reducción de potencia a gran altitud no se lleva a cabo con anticipación, la mina puede encontrar que la unidad no puede soportar la carga completa como se esperaba solo después de que se ponga en operación. La única forma de reducir temporalmente el funcionamiento simultáneo del equipo en el sitio es esperar repetidamente a que la unidad se enfríe, limpiar el elemento filtrante y verificar el tanque de agua y el canal de disipación de calor.

La operación a largo plazo cerca del límite también aumentará la presión de mantenimiento. Los elementos filtrantes, los tanques de agua, las correas, los sensores y los sistemas de refrigeración tienen más probabilidades de exponer problemas. Durante la expansión posterior de la producción, es posible que tenga que volver a seleccionar modelos, reemplazar unidades o agregar máquinas paralelas para la expansión, lo que aumenta el tiempo y el costo.

El esquema de suministro de energía para minas de gran altitud debe revisar primero la altitud de instalación, la temperatura ambiente máxima, el polvo, la ventilación, la sala de máquinas o la disposición del contenedor, y luego determinar la capacidad disponible en función de la carga continua, la carga inicial y las horas de operación diarias.

La configuración no se trata simplemente de aumentar la potencia del generador, sino también de confirmar el coeficiente de reducción de potencia del motor, el sistema de enfriamiento, la dirección de entrada y salida de aire, la filtración de aire, el ciclo de mantenimiento y la gama de repuestos. Si es necesario, compare una única computadora central, varias máquinas paralelas e interfaces de expansión reservadas.

El primer paso es confirmar la altitud del área minera, la temperatura máxima, el polvo, la temporada de lluvias y la ubicación de instalación de la unidad para determinar si hay ventilación insuficiente, reflujo de aire caliente o espacio de mantenimiento insuficiente.

El segundo paso es clasificar la carga de operación continua, la carga de impacto inicial, la carga de energía crítica y las horas de operación diarias, y calcular la diferencia entre la potencia estándar y la potencia disponible en el sitio.

El tercer paso es confirmar el margen de capacidad según el plan de expansión posterior, si se necesita reserva paralela, qué mejoras de enfriamiento y filtración se necesitan y qué ciclos de mantenimiento debe seguir el personal en el sitio para verificar el elemento filtrante, el tanque de agua y los registros de alarma.

Después de la revisión a gran altitud, el comprador ya no solo mira la potencia nominal en la hoja de cotización, sino que puede conocer el rango utilizable de este sistema de generación de energía en las condiciones de trabajo en el sitio en el área minera. Quedará más claro qué cargas se pueden ejecutar al mismo tiempo, qué cargas deben iniciarse en horas de menor actividad y cuánto margen queda para una expansión posterior.

El objetivo es reducir deslastre de carga, alarmas y remedios temporales después de la puesta en servicio, y adaptar los planes de grupo electrógeno, distribución de energía, refrigeración, mantenimiento y repuestos a las condiciones reales de operación de las minas andinas desde un inicio.