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Guía de Mantenimiento del Generador / 05

Cómo controlar con antelación los costes de repuestos y mantenimiento para evitar que pequeñas averías se conviertan en paradas importantes

El coste de la reparación remota in situ no es sólo el precio de un accesorio. La presencia del personal, el transporte, el alojamiento, las esperas, la compra de piezas equivocadas y las inspecciones repetidas encarecen los fallos menores.

Escena aplicable

Es adecuado para sitios que están lejos de las ciudades, tienen altos costos puerta a puerta, largos ciclos de repuestos, muchas fallas de máquinas antiguas y sitios de generación de energía espontánea a largo plazo.

Los costos de posventa en las zonas mineras no pueden basarse únicamente en las horas-hombre de mantenimiento. Una visita a un sitio remoto puede incluir costos de transporte, alojamiento, herramientas, repuestos, espera y cooperación en el sitio. Si después de llegar al lugar se descubre que faltan datos o accesorios, o no se ha determinado claramente el alcance de la falla, se incurrirá en costos repetidos.

El servicio posventa verdaderamente controlable requiere una explicación clara de los repuestos básicos, repuestos mejorados, información de reparación, juicio remoto y servicio in situ antes de la entrega. En lugar de garantizar que todas las visitas sean gratuitas, cada servicio debería dedicarse lo máximo posible a restablecer la energía.

Paquete básico de repuestos

  • Filtros de aceite, filtros diesel, filtros de aire, separadores de aceite-agua y sellos comunes.
  • Correas, refrigerante, aceite, mangueras comunes, abrazaderas y consumibles eléctricos básicos.
  • Herramientas de mantenimiento de baterías, relés de uso común, fusibles, terminales y pequeñas partes vulnerables del gabinete de control.

Paquete de repuestos mejorado

  • Adecuado para áreas mineras remotas o sitios de carga crítica, se pueden agregar sensores, controladores, AVR, cargadores y repuestos relacionados con la puesta en marcha.
  • Para máquinas o unidades antiguas con fallas frecuentes, prepare repuestos de alta probabilidad basados ​​en fallas históricas en lugar de simplemente comprarlos en paquetes estándar.
  • Para varias unidades del mismo modelo, unifique el modelo de repuestos y la ubicación del inventario para reducir errores de compra, resolución de problemas y compras repetidas.

Control de tarifas de servicio

  • El ingeniero local o el ingeniero remoto determinarán primero el alcance del problema y luego decidirán si visitan el sitio.
  • Si realmente necesita visitar su casa, prepare información, repuestos, herramientas, electricistas en el lugar y cierre de ventanas con anticipación.
  • Incluya el diagnóstico, la reparación, el reemplazo, las pruebas y la revisión en un solo plan de servicio para reducir las visitas repetidas.

Pasos de ejecución

El personal en el sitio sigue pasos fijos para que los ingenieros puedan emitir juicios basados en el mismo conjunto de hechos.

Las acciones de mantenimiento deben realizarse repetidamente y dejar evidencia. Los siguientes pasos son adecuados como proceso básico antes de la entrega del equipo y el informe de reparación.

01

Calificación de repuestos según riesgo de tiempo de inactividad

Divida las piezas de repuesto en piezas de mantenimiento de alta frecuencia, piezas pequeñas críticas, piezas en espera y piezas de pedido especial. Los repuestos relacionados con cargas críticas como drenaje, ventilación y comunicaciones tienen mayor prioridad.

02

Compruebe el número de modelo antes de comprar repuestos

La misma unidad de potencia también puede utilizar diferentes repuestos debido a diferentes motores, generadores, controladores y configuraciones. Antes de comprar, se deben verificar las placas de identificación, los números de serie y las fotografías de piezas antiguas.

03

Actualizar el inventario después de cada reparación.

Después de usar el elemento filtrante, sensor, correa o piezas eléctricas, actualice el inventario y la lista de próximas compras simultáneamente. No espere hasta el próximo cierre para descubrir que no hay repuestos en el sitio.

Señal de excepción

En estos casos, no simplemente reinicies y continúes ejecutando.

  • Solo hay repuestos aleatorios en el sitio, pero no existe un plan de reabastecimiento de seguimiento.
  • Los repuestos se encuentran colocados en almacén, pero no existe registro de modelo, unidad aplicable y cantidad.
  • Cada vez que lo reparaba, tenía que buscar piezas temporalmente. Después de comprarlo, descubrí que la interfaz, las especificaciones o la versión del controlador no coincidían.
  • No hay información sobre fallas ni evaluación de piezas de repuesto antes del servicio en el sitio, y el personal solo puede volver a diagnosticar después de llegar al sitio.

Lista de registros

Se recomienda conservar estos datos para cada informe de inspección y reparación.

  • Nombre de los repuestos, modelo, unidad aplicable, cantidad de inventario, inventario mínimo y ubicación de almacenamiento.
  • La fecha de uso de cada repuesto, falla correspondiente, instalador y resultados de las pruebas posteriores al reemplazo.
  • Ciclos de suministro, modelos alternativos, métodos de adquisición y cambios de precios.
  • Tarifas de servicio en el sitio, condiciones de tráfico, hora de llegada y motivos de espera.

Cómo pueden ayudar los ingenieros

Cuanto más completa sea la información, más rápido será el juicio remoto y más eficiente será el juicio puerta a puerta.

Si se han producido alarmas, disparos, dificultades de arranque, voltaje anormal, consumo de combustible anormal o cargas inestables en el sitio, dé prioridad a conservar fotografías del controlador, videos de fallas, horas de operación, registros de mantenimiento recientes, estado del aceite, listas de carga y fotografías de ATS/distribución de energía.

  • Si se va a establecer un paquete de repuestos, se debe proporcionar el modelo de la unidad, número de serie, horas de operación, distancia a la mina, cargas críticas y fallas históricas.
  • Si se requiere verificación de piezas de repuesto, se deben proporcionar fotografías de la pieza antigua, la placa de identificación, la interfaz del enchufe, la ubicación de instalación y la versión del controlador.
  • Si desea controlar los costos puerta a puerta, primero debe completar la recopilación de datos remota y aclarar el personal, las herramientas, los repuestos y las condiciones de cooperación en el sitio.
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