Servicio y repuestos para generadores en minas remotas

Cuanto más lejos esté el sitio minero de las ciudades, los proveedores de servicios y los almacenes de repuestos, menos podrá gestionarse el sistema de generación de energía únicamente en términos de adquisición de equipos. Los filtros, correas, sensores, controladores, AVR, capacitación de operadores y diagnóstico remoto impactan la confiabilidad a largo plazo.

Muchos grupos electrógenos en sitio aún pueden operar, pero ante una falla menor quedan detenidos mucho tiempo por falta de repuestos, diagnóstico, registros operativos o soporte local. El servicio remoto debe planificarse antes de la entrega, no improvisarse después de la falla.

El dolor más común en sitio no son las reparaciones mayores, sino los problemas pequeños que nadie puede diagnosticar rápido: códigos de alarma poco claros, falta de repuestos para controlador o sensor, filtros y correas sin inventario, y operadores que no saben qué revisar primero.

Se necesita tiempo para esperar a que el personal de servicio o los repuestos lleguen al sitio, por lo que la mina solo puede reducir temporalmente la carga, detener el equipo o pedir prestados generadores. Para las minas remotas, la respuesta lenta es en sí misma un costo de tiempo de inactividad.

Sin kit de repuestos, programa de mantenimiento y lista de entrega de puesta en marcha, cada falla en sitio debe discutirse desde cero. La falta de horas de operación, porcentaje de carga, registros de alarma y registros de mantenimiento también retrasa el diagnóstico remoto.

A largo plazo, el equipo de minería dedicará mucho tiempo a la coordinación ad hoc. Las pequeñas averías se convierten en interrupciones prolongadas, el mantenimiento se convierte en extinción de incendios y la adquisición de equipos y las responsabilidades de servicio se vuelven cada vez más difíciles de definir.

Antes de la entrega, se debe configurar un paquete de repuestos básico o mejorado, se debe aclarar el rango de inventario de piezas clave como filtros, correas, sensores, controladores, AVR, etc., y se debe entregar al sitio la lista de verificación de puesta en servicio y el ciclo de mantenimiento.

También requiere capacitación operativa, procedimientos de diagnóstico remoto y plantillas de información de fallas. Cuando ocurre una alarma en el sitio, se pueden proporcionar rápidamente horas de operación, carga, códigos de falla y fotografías para reducir el tiempo de comunicación de ida y vuelta.

Primero se revisan la ubicación de la mina, el acceso, la capacidad actual de mantenimiento, las horas de operación y la tolerancia a paradas, y luego se define si conviene un paquete básico o reforzado de repuestos.

Prepare la lista de puesta en marcha y entrega, junto con la capacitación de operadores, dejando claros la inspección diaria, los ciclos de mantenimiento, los registros de alarmas y la forma de reportar fallas.

Defina por adelantado cómo se coordinarán el soporte remoto y el servicio local: qué puede resolver el sitio, qué se diagnostica a distancia y qué requiere personal de servicio en sitio.

El objetivo después de la planificación es contar con repuestos comunes en el sitio, un ritmo de mantenimiento, capacidad básica de diagnóstico y suficiente información para que los ingenieros remotos identifiquen el problema con rapidez.

Lo que el equipo de minería obtiene es un conjunto de contenido de soporte de servicio: qué repuestos se entregan con el equipo, cómo lo mantiene el personal en el sitio, cómo informar una falla después de que ocurre y qué responsabilidades tiene el soporte remoto y local.